ファイバーレーザー溶接機をはじめとする数々の工作機械。ツボタテクニカの根幹を支える製造組織と設備です。
お客様からお預かりした図面を確認し、製造にはどんな工程が必要か、またVA提案できる部分はないかを検討します。
見積段階から改良できる点や図面表記の過不足がないかを精査し、お客様にとってベストな見積・提案を行います。
板金加工の素材である鋼板・ステンレスやユニット組立用の部品を調達します。
ツボタテクニカでは機械組立、電気配線等のユニット組立に必要となるすべての部品の調達・管理が可能です。
主な調達資材 | ||||
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鉄(鋼板) | ステンレス | アルミ | 銅板 | その他部品 |
SPCC(冷間圧延鋼板) SPHC(熱間圧延軟鋼板) SECC(電気亜鉛メッキ鋼板) SS400 など |
SUS304 SUS430 SUS301 SUS310 SUS316 など |
A5052 A2017 A1050 など |
各種調達可能 | スライドレール キャスター アジャスター ゴム パッキン 樹脂加工品 各種基板・回路部品 ハーネス加工品 など |
板材を所定の寸法・形状に切り出します。主に板材を汎用金型で打ち抜くターレットパンチプレス加工とレーザーで切断するレーザー加工の2種類があります。
本工程での加工精度が後の工程での加工精度・品質を大きく左右します。ユニット組立品が図面と寸分違わず仕上がるのも、抜き工程が精確であればこそです。
主な加工技術と設備 | |
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レーザー・ターレットパンチプレス複合加工 | レーザー加工 |
ファイバーレーザーパンチプレス レーザーパンチプレス |
クリーンカットレーザー加工機 パイプインデックスレーザー加工機 |
切断や抜きが終わった製品の面取り加工やネジ穴を立てるタップ加工、平板を立体化する曲げ加工を行います。
BEND CAMと最新のプレス・ブレーキを連動して精度の高い曲げ加工、丁寧な端面処理によって製品の安全性を確保しています。
主な加工技術と設備 | ||
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曲げ加工 | タップ加工 | 面取り加工など |
NCプレスブレーキ 全自動曲げ加工機 ロールベンダー BEND CAM |
NCタッピングマシン Hi-Tap |
湿式バリ取り器 レベラー デバリングマシン |
板材から切り出し、曲げ加工した部品どうしを溶接で組み上げていきます。
各種溶接から仕上げまでを担当。直前工程までの加工精度を生かして、精度の高い組立品を作成します。
主な加工技術と設備 | ||||
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アーク溶接 | スポット溶接 | レーザー溶接 | 仕上げ | ロウ付け |
交流アーク溶接機 炭酸ガスアーク溶接機 Tig溶接機 |
スポット溶接機 多関節スポット溶接機 NCスタッド溶接機 |
ファイバーレーザー 溶接機 Yagレーザー 溶接機 |
バフ 焦げ取り |
製品の美観向上、防錆、保護を目的にメッキや塗装等、表面処理をします。
多くは外部ネットワークへの委託をしますが、納期厳守の要となる塗装についてはグループ会社内でも実施できるようにしています。
主な表面処理種類 | |||||
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メッキ | 化成処理 | 陽極酸化 | 表面効果処理 (焼き入れ) |
塗装 | 脱脂 |
電気メッキ 無電解メッキ |
クロメート 黒染処理 |
浸炭窒化 焼き入れ 窒化処理 |
各種調達可能 | メラミン焼付塗装 紛体塗装 |
超音波洗浄機 超音波洗浄機(三槽式自動搬送装置付き) |
出来上がった板金部品を基に機械組立、電気配線までを実施します。
組立図面、電気配線図面の正確な理解と高度な組立技術が要求されます。
切断・抜き | ||||
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機械名 | メーカー名 | 型式 | 能力 | 台数 |
シャーリング | アマダ | DCT-2565リターンコンベア付 | t6.5 x 2,500mmフロントゲージ付 | 1式 |
素材自動倉庫 | アマダ | MARS-8408 | 2.0ton x 4列 x 8段(32棚) | 1 |
ファイバーレーザー複合機 +サイクルローダ |
アマダ | LC2515C1AJ+ASR2512N | 3,050mm x 1,525mm、2kW/60ステーション | 1式 |
ファイバーレーザーパンチプレス | アマダ | LC2012C1AJMT | 2,000mm x 1,270mm、2.1kW/45ステーション | 1 |
ファイバーレーザーパンチプレス | アマダ | LC2012C1AJ | 2,000mm x 1,270mm、2kW/49ステーション | 1 |
クリーンレーザーカット加工機 | アマダ | LC1212αV | 1,270mm x 1,270mm x 300mm・3KW | 1 |
パイプインデックスレーザー加工機 | アマダ | Quattro | 1,270mm x 1,270mm・2KW | 1 |
曲げ | ||||
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機械名 | メーカー名 | 型式 | 能力 | 台数 |
NCプレスブレーキ | アマダ | EG6013 | 600kN x 1,300mm | 1 |
NCプレスブレーキ | アマダ | EGB1303ATC | 1300kN x 3,000mm | 1 |
NCプレスブレーキ | アマダ | EGB6020ATC | 600kN x 2,000mm | 1 |
NCプレスブレーキ | アマダ | HDS5020NT | 500kN x 2,000mm | 2 |
NCプレスブレーキ | アマダ | EG6013AR | 600kN x 1,300mm | 1 |
ロールベンダー | アイセル | BS-B 2000 | t4.5 x 2,000mm | 1 |
溶接 | ||||
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機械名 | メーカー名 | 型式 | 能力 | 台数 |
Tig溶接機 | Panasonic | YC-300BP4 | 300A | 5 |
炭酸ガスアーク溶接機 | ダイヘン | CPXC-350 | 350A | 2 |
炭酸ガスアーク溶接機 | ダイヘン | CPTM-160 | 160A | 2 |
交流アーク溶接機 | ナショナル | AWL-180 | 1 | |
インバータTIG溶接機 | ダイヘン | VRTP-300 | 1 | |
ファイバーレーザー溶接機 | アマダ | FLW4000 | 最大平均出力 4000W・アルミニウム・銅溶接可能 | 1 |
Yagレーザー溶接機 | アマダ | YLR 1500Ⅱ | 最大平均出力 1000W・溶込み深さ3.0(SUS) | 1 |
ファイバーレーザー溶接機 | アマダ | ENSIS | 最大平均出力 3000W・ロボット移動用レール装備 | 1 |
プロジェクション溶接機 | ナストーア | POCI-1000-S | 100,000A 3ton加圧 | 1 |
スポット溶接機 (インバーター) | アマダ | ID 40ⅡST | 40KVA | 1 |
スポット溶接機 (インバーター) | アマダ | ID 40ⅡHP | 41KVA | 1 |
スポット溶接機(イタバネ用) | OMC | MH-30 | 1 | |
多関節スポット溶接機(インバーター) | アマダ | TSⅡ(テーブル) | 40KVA | 1 |
NCスタッド溶接機 | アマダ | GUNMAN 1000Ⅱ | 1100mm x 1000mm | 1 |
その他 | ||||
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機械名 | メーカー名 | 型式 | 能力 | 台数 |
NCタッピングマシン | アマダ | AMADAN CTS-900 | 900mm x 900mm | 1 |
乾式バリ取り機 | AuthenTEC | AuDeBu1000 | 有効幅 1000mm | 1 |
レベラー | ゼロスター精機 | ZS1300-60-15 | 有効幅 1300mm | 1 |
バフ加工機 | 淀川電機 | KB12T | 1.9KW | 1 |
超音波洗浄機 | シャープ | 3槽式 | 1 | |
超音波洗浄機 | アマダ | DASSY-600 | 3槽式・タクト式自動搬送機・真空乾燥槽付き | 1式 |
リベッティングマシン | 吉川鉄工 | US-70 | 2 | |
NC旋盤 | シチズン時計 | シンコムL16-6 | 1 | |
精密平面研削盤 | ワシノ | SE63 | 1 | |
半自動旋盤 | テクノワシノ | C3 (自動タレット付) | 1 | |
マシニングセンター | FANUC | ROBODRILLα-T21iD (回転・傾斜インデックス付) | 1 |
計測機・測定機 | ||||
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機械名 | メーカー名 | 型式 | 能力 | 台数 |
ウエルドチェッカー | OMC | RS-422 | 抵抗溶接機電流値の測定・監視 | 2 |
2次元レーザー測定機 | バーテック | レーザーQC | 1 | |
ダイヤル・デジタル式各種検査具、限界・標準各種精密ゲージ類 |
プログラム装置 | ||||
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機械名 | メーカー名 | 型式 | 能力 | 台数 |
3次元CAD/CAMシステム | FAサービス | メタキャム | 5 | |
3次元CAD/CAMシステム | アマダ | AP100 | 2 | |
3次元CAD/CAMシステム | アマダ | AP60 | 1 | |
CAMシステム | アマダ | BEND CAM | 1 | |
CAMシステム | アマダ | WIN NEST | 1 |